e、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水流水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
2、在软化水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软化水设备初次试水硬度超标及在用软化水设备硬度超标分别讨论：
a、新装软化水设备初次检测超标的原因：中心管与控制阀交接入的o形密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度是否够，外径是否符合要求；是否忘记装O形密封圈；O形密封圈是否破损。
b、在用软化水设备软水硬度超标的原因：
1）给水 TDS值与树脂层高度工树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相双同，在用软化水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值 ≥900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
2）树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超票是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
3）盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
3、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
1）未使用大粒无碘盐。
2）控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水，但对于64D或74A系列，可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏，如果是此种内漏，处于正冲洗位置同，可在废水口检测到合格软水，但转入运行位置后，软水硬度超标。
